物理性能

聚对苯二甲酸丁二酯是一种（半）结晶聚合物，是聚酯的一种。聚对苯二甲酸丁二酯性质稳定：是耐溶剂，在成形过程中只有很少收缩，而且机械强度亦高，能耐热150°C，加上玻璃纤维后还可把耐热度提性至200 °C。为使聚对苯二甲酸丁二酯不燃烧，可用阻燃剂处理。

聚对苯二甲酸丁二酯跟其他热塑性聚酯性能相近，其化学及物理性质亦近似：与聚对苯二甲酸乙二酯（PET）相比，聚对苯二甲酸丁二酯的强度及刚度较低，但对撞击的抵抗较佳，而玻璃化转变温度亦较低。PET及PBT均对超过60°C的热水敏感。两种塑料均对紫外线敏感，因此不能在户外长期使用，但透过加入添加剂，可帮助两种塑料耐紫外线。

PBT 美国杜邦 S650FR 注塑工艺

制品的用料量应控制在注塑机额定注射量的30%～80%。不宜用大注塑机生产小制品。

　　应选用渐变型三段螺杆，长径比为15～20，压缩比为2.5～3.0。

　　应选用自锁式喷嘴，并带有加热控温装置。

　　在成型阻燃级PBT时，注塑机的有关部件应经防腐处理。 3 制品与模具设计

　　制品的厚度不宜太厚，PBT对缺口很敏感，因此，制品的直角等过渡处应采用圆弧连接。

　　未改性PBT的成型收缩率较大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脱模斜度。

　　模具需要设排气孔或排气槽。

　　浇口的口径要大。

　　模具需设置控温装置。模具温度不能超过100℃。

　　阻燃级PBT成型，模具表面要镀铬，以防腐。 4 原料准备

　　注塑前要进行干燥、要将水分含量控制在0.02%以下。采用热风循环干燥时，当温度为105℃、120℃或140℃时，所对应的时间不超过6h、4h、2h。料层厚度低于30mm。5 注塑工艺参数

　　注射温度 PBT的分解温度为280℃，所以实际生产中一般控制在240-260℃之间。

　　注射压力注射压力一般为50～100MPa。

　　注射速率 PBT冷却速度快，因此要采用较快的注射速率。

　　螺杆转速和背压成型PBT的螺杆转速不宜超过80r/min，一般在25～60r/min之间。背压一般为注射压力的10%～15%。

　　模具温度 一般控制在70～80℃，各部位的温度差不超过10℃。

　　成型周期 一般情况下为15～60 s。 6 注意事项

　　再生料的使用 再生料与新料的比例一般在25%～75%。

　　脱模剂的使用 一般情况下不使用脱模剂，必要时可采用有机硅脱模剂。

PBT 美国杜邦 S650FR 应用

聚对苯二甲酸丁二酯常用于房屋的电气工程，主要作绝缘之用；另外在汽车制造的过程中，亦会用于制作插头连接器。在日常的家居用品中，例如在花洒或熨斗的把手，亦会选用这种材料。聚对苯二甲酸丁二酯可抽成丝，并用于制作牙刷或化妆用的粉刷的刷毛。电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩

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