熔喷PP，聚丙烯无纺布PP窄分子量分布，低烟度PP，透明纤维级PP，无纺布PP纺粘无纺布(无纺布聚丙烯PP总代理)：聚丙烯熔喷专用料是以聚丙烯为基础原料，采用过氧化物降解，可控流变的方法来改善树脂的流动性及分子量分布。根据客户需求，可生产熔体质量流动速率在300～1900g/10min范围的聚丙烯熔喷专用料。产品适用于熔喷法无纺布成型工艺，是生产聚丙烯熔喷无纺布产品的主要原料。口罩里面**重要的是熔喷层M，主要是为了隔离飞沫、颗粒物、酸雾、微生物等等。

产品说明

低烟度，窄分子量分布纤维（纺纱）挤出 纺粘无纺布，无纺布，线

总体描述

材料状态 非流通

特性 窄分子量分布;低烟度;透明

用途 纤维级;无纺布;纺粘无纺布

加工方法 熔喷

物性数据

形态 粒子

物理性能 测试条件 属性值 单位 测试方法

熔流率（熔体流动速率） 230℃，2.16 kg 1500 g/10 min ASTM D1238

机械性能 测试条件 属性值 单位 测试方法

弯曲模量 1%正割 MPa ASTM D790A

拉伸屈服强度 MPa ASTM D638

屈服伸长率 % ASTM D638

冲击性能 测试条件 属性值 单位 测试方法

悬壁梁缺口冲击强度 23℃ J/m ASTM D256A

硬度 测试条件 属性值 单位 测试方法

洛氏硬度 R 无 ASTM D785

制造工艺

PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。

熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到60 年代末、 70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计全国仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。

理论上讲，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。

PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间

应用领域

医药工业:各种针剂、药液及针剂洗瓶水的预过滤，大输液以及各种抗菌素、中药注射剂的预过滤。

食品行业:酒类、饮料、饮用水的过滤。

电子工业:纯水、超纯水的预过滤。

石油及化学工业:各种有机溶剂、酸、碱液的过滤，油田注水过滤。

自2020年新型冠状病毒肺炎疫情爆发以来，中国政府采取了延长假期、居家隔离等措施，已对疫情控制起到积极作用。

近日，工信部公布了疫情防控重点保障物资清单中可以看到覆膜纺粘布、透气膜、熔喷无纺布作为医用防护服、医用口罩、护目镜、手套、医疗器械、药品包装、消杀用品等防疫物资的重要原材料，需求量暴增，供不应求。

熔喷PP无纺布作为口罩和医用防护服的关键原料，在口罩、防护服等防疫物资加工厂家增加情况下，原料的需求量也极大。甚至有很多厂家发出“我有口罩机，却没有熔喷布”的感叹！